一、基面清理工作

(1) 鋼架構項目 在噴涂工藝前先常規檢查鋼架構做、安裝是不是也竣工驗收合格證書。防水施工前將需噴涂工藝步位的鐵銹、焊接件外濺物、油漬污垢、塵灰等保養掉。

(2)為做到涂裝工藝效果，主要采用定時噴砂機-定時噴砂房-定時拋丸去銹步驟機對其進行去銹步驟。該去銹步驟步驟是利于壓解器的壓力值，不間斷迅速地用剛丸突破鋼結構建筑件的從面上，把熱軋鋼板從面上的鐵銹、污痕等灰塵清掉徹底，出現金屬制熱軋鋼板本真的有一種去銹步驟步驟。

二、底漆噴漆

(1) 調合防繡漆，操縱油漆物料染物料染的107硅橡膠用戶粘度、稠度、稀度，兌制時有效充分的的攪拌器，使油漆物料染物料染光澤感、107硅橡膠用戶粘度一致性。

(2) 噴一半底漆時涂抹定位應始終保持高度，接搓整齊劃一。

(3) 靜電粉末噴涂漆時底時進行勤移動手機、短矩離的前提，阻止環氧瀝青漆更多而流墜。

(4) 待一百遍空氣干燥后再噴2.遍，2.遍噴涂工藝方面與一百遍方面垂直于，這么會使漆層規格平均高度。

(5) 噴砂完后后在結鋼建筑構件上按原編號規則標示，重要結鋼建筑構件還可以標出總重、支撐點精準定位和精準定位編號。

三、面漆涂裝工藝

(1) 表面處理素材應按設計制作想要，只能隨便改換蔬菜品種，并應還要注意最底層和混凝土墊層外墻乳膠漆的規定性相溶。

(2) 面漆噴漆工藝需待現場圖安裝使用結速后才參與，同個在噴漆工藝面漆前需對鋼設備構造的表面塵埃等污物參與解決。

(3) 面漆調配需考慮紅顏色統一的面漆，兌制稀料適于，面漆便用時要更加充分光滑攪拌，控制質地光滑，其作業凝固點、稠度應以確保噴涂時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴涂的過程中應不停的攪合，刷涂方式與方問底漆噴涂一樣。

四、涂膜全面檢查與項目結束驗收

(1) 涂料后治理 檢修，應當是涂料本色統一，光澤度明顯有光，不上鄒皮，不上疹子。

(2) 外壁表面處理工藝建筑時和建筑后，對表面處理工藝過的工作中來保護，預防飛舞塵灰和另外的拉積。

(3) 噴漆工藝漆層體積尺寸的測量，用角點式漆層測厚儀測量漆層體積尺寸，漆層測厚儀一樣測量15點體積尺寸，取其月標準差。

五、生產設備養護

(1) 鋼型式涂料后充分臨時額度護坡樁消毒，不讓踏踩，損害涂膜。

(2) 鋼空間結構表面處理后，在4h，遇挺大風或雨天時，用加以涵蓋，杜絕粘染有塵和氣水，反應涂覆的銜接力。

(3) 涂裝生產線后結構件可以運輸配送時，要考慮嚴防撞擊，請勿在水泥地面上拖拉，毀損涂覆。

六、應要注意的質量水平事情

(1) 作業圖例填寫不噴涂的的位置及使用焊口處30~50mm寬的時間范疇內，均不要噴乳膠漆。抗彎強度高得螺母相連接的矛盾面時間范疇內不得當噴涂。

(2) 耐磨涂覆安全高空高空作業空氣濕度應在5~38℃相互之間為宜，當空氣濕度達不到5℃時，常用相對應的的攝氏度低耐磨涂覆文件施涂。當攝氏度少于40℃時，開始耐磨涂覆安全高空高空作業，或經整理后再參與耐磨涂覆安全高空高空作業。

(3) 當環境溫度濕度不小于85%或結構件外觀有結霜時，嚴禁去表層活動答案，或經加工處理后再去表層活動答案。

(4) 鋼組成部分打造前，對零件上影藏地方，組成部分隔熱層不易于防銹處理防銹地方分批防銹處理防銹，分批涂漆。

七、應特別留意的安全衛生問題

(1) 加入鋼架構制做噴涂的安裝工人，會熟記本崗位的的安全技能的操作方法規范，禁止喝醉酒的操作方法，同一時間安裝現場禁止到火和按指定設備防火道具。

(2) 不同的機具必要按適用介紹書通過適用和養護等，對有些人機進行固定要的機具，必要專職人員開啟。非持見證人員不可單獨操作的，不同的機具堅決杜絕超強度選擇題。

(3) 鋼構工程件的貯存和拼接，必須要卡勞固定，手機坐起時撬杠點要墊穩，運轉或拖動時，右前方不容站人。

(4) 噴砂機除銹防銹，管口線接頭堅實，不能對人，管口淤塞時，應停止，消去壓力值后，科管開始清洗或換成。

(5) 噴砂房除銹處理達到了無破壞；電腦自行配置回收處理；單個配有濾蕊式清灰運營系統建筑工人在電腦自行噴砂房里運營可比野外運營質量延長5-10倍，這樣的也是如今蠻多制造廠選擇噴砂房的主要的意義。

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