即使選那種玩法上光，但如果要完成認同的上光療效。一定了解好水光油的施用方式方法。但是，在水光油的施用進程中，真石漆抗氧劑廠家直銷-廣州青田提案詳細撐握下面多個因素分析：

1)施膠量：均適當的鍍層破乳后，亮光好，耐堿性性高。若是施膠量小，水性樹脂光油不能夠造成完美陸續的涂膜，促使亮光差，起不倒應當有的保護英文和設計裝飾的目的。但若是施膠量大，則涂膜厚，會添加上光利潤，時也的影響干躁線速度，造成 的會出來黏背的情況下。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘稠度過低，起到保證和裝修的性能；粘稠度高，則機會存在流平不太好，干澀慢的現象。水性樹脂光油和稀釋溶解劑尋常是水，也可據實際環境把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的主耍相轉移催化劑是水，而水的流化熱是是比較高，全部在粗糙網絡速度要比含油慢。同一人生的道理，在粗糙熱度上會比含油光油高。似的推薦在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

之內就是簡訴了水溶性聚氨酯光油適用的時的這幾個至關重要注意事項，但水溶性聚氨酯光油的適用的還只能根據不相同的印具體方法，印機械，用紙多種類型，uv墨水特征參數及上光機械予以標準化了解，也能讓水溶性聚氨酯光油的優異形表現出來了。

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